本文是学习GB-T 549-2017 电焊锚链. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了船用电焊锚链(包括普通链环及附件)(以下简称锚链)的分类和标记、要求、试验方
法、检验规则和标志。
本标准适用于各类船舶所用的有档和无档锚链的设计、制造和验收。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 117—2000 圆锥销
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 553 锚链涂漆和标志
GB/T 1220—2007 不锈钢棒
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 6402 钢锻件超声检验方法
GB/T 11345 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定
GB/T 15822 无损检测 磁粉检测(全系列)
GB/T 18669—2012 船用锚链圆钢
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
公称规格 nominal size
普通链环的公称直径。
3.2
普通链环 common link
组成链节的基本单元。
3.3
加大链环 enlarged link
用于连接普通链环和末端链环、普通链环和"D"
型连接卸扣的或用于连接普通链环和转环的链环。
3.4
末 端 链 环 end link
附加在链节末端或锚端链节中与末端卸扣、"D"
型连接卸扣或转环卸扣连接的链环。
3.5
连接卸扣 joining shackle("D"joining shackle or
kenter shakcle)
用于连接各链节的"D" 型连接卸扣或肯特型卸扣。
GB/T 549—2017
3.6
末端卸扣 end shackle
用于将锚端链节与锚卸扣相连的加大卸扣。
3.7
转环 swivel
为防止锚链过度绞扭而装于锚端链节的可转动部件。
3.8
转环卸扣 swivel shackle
与锚杆或锚卸扣相连的具有转动功能的卸扣。
3.9
链节 chain-shot
锚链的组成单元。分为锚端链节、中间链节和末端链节。
3.10
锚端链节 chain outboard shot
与锚卸扣相连的一节附加短链节。
一般由末端卸扣、末端链环、加大链环、转环和普通链环组成或
由转环卸扣、末端链环、加大链环和普通链环组成。
3.11
末端链节 chain end shot
与弃链设备相连的一节链节。 一般由末端链环、加大链环和普通链环组成。
3.12
中间链节 mid chain
由末端链环、加大链环、普通链环和连接卸扣组成的链节。每链节公称长度通常为27.5
m 或
3.13
附件 anchor chain accessory
锚链上连接普通链环和锚的各种连接件的总称。包括加大链环、末端链环、肯特卸扣、末端卸扣、连
接卸扣、转环和转环卸扣等。
表 1 锚链分类 单位为毫米
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表 1(续)
单位为毫米
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4.1.2 转环卸扣按照与锚杆及锚卸扣的连接型式分为下列两种类型:
a) I 型转环卸扣——直接与锚杆连接的转环卸扣;
b) Ⅱ型转环卸扣—-直接与锚卸扣连接,也可与锚杆连接的转环卸扣。
有档锚链由锚端链节、末端链节和若干中间链节组成,链节与链节之间用连接卸扣连接,其配套典
型图按图1。
GB/T 549—2017
style="width:12.48676in;height:15.2999in" />
a) 锚端链节
图 1 有档锚链连接典型图
GB/T 549—2017
style="width:9.18669in;height:1.73338in" />
style="width:9.0399in;height:1.98in" />
style="width:8.63335in;height:3.54002in" />
b) 中间链节
style="width:10.37991in;height:2.06668in" />
style="width:10.52009in;height:2.17338in" />
说明:
c) 末端链节
6——肯特卸扣;
9——"D" 型连接卸扣。
图 1 ( 续 )
GB/T 549—2017
无档锚链由锚端链节、末端链节和若干中间链节组成,链节与链节之间用"D"
型连接卸扣连接,其
配套典型图按图2。
style="width:11.60664in;height:2.26666in" />
说明:
1——普通链环;
2——加大链环;
3——末端链环;
4——转环;
5——末端卸扣;
图 2 无档锚链连接典型图
4.3.1 有档普通链环的型式和尺寸按图3和表2。
style="width:4.00665in;height:3.37326in" />
l≈6d;p≈4d;w≈3.6d。
图 3 有档普通链环
style="width:1.21335in;height:3.78004in" />GB/T 549—2017
表 2 有档普通链环尺寸
单位为毫米
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4.3.2 加大链环的型式和尺寸按图4和表3。
style="width:3.0466in;height:3.88674in" />
di≈1. 1d;l₁≈6d₁≈6.6d;wi≈3.6d₁≈3.96d;p₁≈4d₁≈4.4d。
图 4 加大链环
style="width:1.37997in;height:3.64672in" />GB/T 549—2017
表 3 加大链环的尺寸 单位为毫米
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4.3.3 末端链环的型式和尺寸按图5和表4。
style="width:2.96668in;height:3.83328in" />
d₂≈1.2d;l₂≈6.75d;w₂≈4d;p₂≈4.35d。
l2 可在6.75d~7.20d
之间选取,特别是当末端链环直接连接转环时,可选取较大系数。
图 5 末端链环
GB/T 549—2017
表 4 末端链环的尺寸
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4.3.4 "D" 型连接卸扣的型式和尺寸按图6和表5。
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style="width:5.48669in;height:3.86672in" />
style="width:10.65996in;height:4.2735in" />
沉头横销详图 锥形销详图 挡块燕尾飚详图
d3≈1.3d;l₃ ≈7.1d;py≈3.4d;w₃ ≈4d;a₁ ≈0.8d;e₁ ≈1.6d;f₁ ≈2.8d;g₁ ≈0.2d;g₂
≈0.1d;φ—
径 ; ≈h;;h2— 圆锥销公称长度;R₁ ≈0.6d;R₂ ≈0.5d。
注: 卸扣销见5.6.4。
图 6 "D" 型连接卸扣
表 5 " D" 型连接卸扣尺寸
圆锥销公称直
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表5(续)
单位为毫米
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表 5 ( 续 ) 单位为毫米
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4.3.5 肯特卸扣的型式和尺寸按图7和表6。
style="width:1.26669in;height:3.27998in" />
style="width:2.66003in;height:3.3066in" />GB/T 549—2017
style="width:5.08658in;height:2.78674in" />
style="width:3.43333in;height:3.49316in" />
X 挡块燕尾膛详图
d₄ ≈d;L₁ ≈6d;p;≈4d;w₄ ≈4.2d;φ— 圆锥销公称直径;φ≈h;h₂—
圆锥销公称长度;k≈1.52d;R₃ ≈0.67d;
R,≈1.83d。
注: 卸扣销见5.6.4。
图 7 肯特卸扣
表 6 肯特卸扣尺寸
单位为毫米
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表6(续) 单位为毫米
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表6(续)
单位为毫米
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4.3.6 末端卸扣的型式和尺寸按图8和表7。
style="width:2.05996in;height:4.8532in" />GB/T 549—2017
style="width:3.18002in;height:4.86662in" />
style="width:7.2334in;height:4.93328in" />
沉头横销详图
style="width:3.04676in;height:4.03326in" />
挡块燕吊膛详图
ds≈1.4d;ls≈8.7d;ps≈4.6d;ws≈5.2d;az≈0.9d;e₂ ≈1.8d;f₂ ≈3.1d;gi≈0.2d;g₂
≈0.1d;m≈1.4d;— 圆
锥销公称直径;≈hi;h₂— 圆锥销公称长度。
注1: 卸扣销见5.6.4。
注2: w: 可在4.8d~5.2d 之间选取。
图 8 末 端 卸 扣
表 7 末 端 卸 扣 尺 寸
单位为毫米
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表7(续)
单位为毫米
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表7(续) 单位为毫米
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4.3.7 转环的型式和尺寸按图9和表8。
style="width:1.90672in;height:5.15328in" />GB/T 549—2017
style="width:3.32666in;height:5.53322in" />
d;≈1.2d;l≈9.7d;w≈4.7d;d₇≈1.
1d;ag≈1.75d;m₁≈2d;h₃≈d₈≈1.4d;c≈3.35d;p,≈d,≈3.4d。
图 9 转环
表 8 转环尺寸 单位为毫米
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表8(续) 单位为毫米
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表 8 ( 续 )
GB/T 549—2017
单位为毫米
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4.3.8 I
型转环卸扣的型式和尺寸按图10和表9。Ⅱ型转环卸扣的型式和尺寸按图11和表10。
style="width:7.95336in;height:6.55996in" />
说明:
1——锚端转体;
4——螺母;
6——链端转体;
9——填料。
5——垫圈;
图 1 0 I 型转环卸扣
GB/T 549—2017
表 9 I 型转环卸扣尺寸 单位为毫米
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GB/T 549—2017
说明:
4——螺母;
5——垫圈;
style="width:7.69989in;height:6.29918in" />
6——链端转体;
图 1 1 Ⅱ型转环卸扣
表 1 0 Ⅱ型转环卸扣尺寸
单位为毫米
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GB/T 549—2017
表 1 0 ( 续 ) 单位为毫米
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style="width:1.39995in;height:2.68004in" />GB/T 549—2017
表10(续)
单位为毫米
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4.3.9 无档普通链环的型式和尺寸按图12和表11。
各规格无档普通链环即为低一规格无档锚链的加大链环。
style="width:2.14665in;height:2.90664in" />
图12 无档普通链环
表11 无档普通链环尺寸
单位为毫米
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表 1 1 (续) 单位为毫米
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4.4.1.1 锚链的型号表示方法为:
style="width:6.71341in;height:1.94678in" />公称规格,单位为毫米 (mm);
级别代号 (MI、M2、M3、M4);
A——有档锚链:
型式代号
B——无档键链,
4.4.1.2 普通链环和附件的型号表示方法为:
style="width:10.94662in;height:3.80006in" />公称规格,单位为毫米 (mm);
C——普通链坏;
EL.——加大链环;
JS—— “I)”型连接卸折;
普通链环和附件代号 KS——肯特卸扣:
E——末端链坏;
ES 末端卸扣;
SW—— 转环;
SWS(I)或SWS(Ⅱ)——转坏卸扣(I 型或Ⅱ型); OP——无档普通链环。
级别代号(M1、M2、M3、M1):
公称规格为22 mm 的二级有档锚链标记为:
锚链 GB/T 549—2017 AM2-22
公称规格为60 mm 的三级无档锚链标记为:
锚链 GB/T 549—2017 BM3-60
公称规格为46 mm 的三级肯特卸扣标记为:
肯特卸扣 GB/T 549—2017 M3-KS46
GB/T 549—2017
5.1.1 锚链的材料应符合GB/T 18669—2012 的要求。
5.1.2 锻制附件应采用不低于CM490 牌号的材料制造。
5.1.3 横档应采用与锚链相应牌号的材料制造,含碳量应小于0.24%。
5.1.4 锥形销的材料应符合 GB/T 1220—2007 的要求。
5.2.1 有档锚链的链环和附件在表12规定的破断载荷下不应出现断裂迹象。
表12 有档锚链的破断载荷、拉力载荷及单位重量
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GB/T 549—2017
表 1 2 ( 续 ) 单位为千牛
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GB/T 549—2017
表12(续)
单位为千牛
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5.2.2 无档锚链的链环和附件在表13规定的破断载荷下不应出现断裂迹象。
表13 无档锚链的破断载荷、拉力载荷及单位重量
单位为千牛
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表13(续) 单位为千牛
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5.3.1
有档锚链的每节锚链在表12规定的拉力载荷下,永久伸长应不超过原始长度的5%。
5.3.2
无档锚链的每节锚链在表13规定的拉力载荷下,永久伸长应不超过原始长度的5%。
5.4.1
链环和附件的表面不应有裂纹、凹痕、毛刺等缺陷;链环对焊接头及其被电极夹持部位不应有裂
纹、未熔合和密集气孔。
GB/T 549—2017
5.4.2 链环对焊接头内部不应有气孔、过烧、裂纹、未熔合等缺陷。
5.4.3 附件内部不应有裂纹、夹杂、缩孔等缺陷。
5.4.4 M3 和 M4
级有档链环的横档压入后可以焊接加固,焊接加固应限于与链环闪光对焊接头相对
的一侧横档末端,焊接接头不应有裂纹、气孔、夹杂等缺陷。
一般应在横档的一端圆周方向上满焊,如
果能保证焊接质量,也可在档的一端上下面各焊不少于横档圆周长度的25%。
5.4.5 I 型、Ⅱ型转环卸扣,棱角应打磨光顺。
除带有转环的链节外,链节的环数应为奇数。带有转环的链节环数可为偶数,也可为奇数。
5.6.1.1 在普通链环冠部测得的链环直径 d
允许的制造公差为:
a) d≤40 mm 时,d± mm;
b) 40 mm\<d≤84 mm时 ,d±⁵ dmm;
c) 84 mm\<d≤122 mm时,d±05d mm;
d) 122 mm\<d≤152 mm 时,d +00⁵ d mm;
e) d>152 mm 时,d±605d mm。
5.6.1.2
链环冠部的横截面面积应不小于以公称直径计算所得的圆面积(即下偏差为0),其面积依据
水平方向沿链径圆周等分四次测量值的平均值求得。
5.6.1.3
在链环冠部以外其他部位测得的锚链直径的允许制造公差为+0.054。
5.6.1.4 有档链环焊接部位的直径公差为+01"。
5.6.1.5
除上述要求以外的链环其他尺寸允许的制造公差为±2.5%,但应使锚链各部件之间相对运动
无障碍。
除加大链环和末端链环外,附件直径的允许制造公差为+8%,加大链环和末端链环尺寸公差按照
5.6.1中普通链环的要求。
五环长度为5p+2d, 即 2 2d, 允许的制造公差为+65%。
5.6.4.1
“D”型连接卸扣及末端卸扣用的卸扣销应为锥形销,直径锥度应不小于1:50,且不大于
1:16。肯特型卸扣的卸扣销应为锥形销,直径锥度应不小于1:50,且不大于1:32。锥形销的公称直
径应为0.37d, 根据 GB/T117—2000
计算值应整取到最接近的标准公称直径,锥形销的公称长度应为 w₄—2×
锥形销公称直径(按图7),根据 GB/T 117—2000
计算值应整取到最接近的标准的公称长度。
要求的公称规格和长度在表5~表7中给出。锥形销的其他细节,例如端部半径、锥度公差和表面粗糙
度,均应符合GB/T117 的要求。
5.6.4.2 锥形销材料采用不锈钢或镀锡碳钢。
锚链其他所有尺寸允许的制造公差均为±2.5%。但应使锚链各部件之间相对运动无障碍。
GB/T 549—2017
链环横档应放置在链环中心,并与链环各边成正确角度,按图13,其安装公差应符合下列要求:
a) 最大中心偏移x 为链径的10% ,x 按式(1)计算。
b) 最大偏离角度α≤4°. x~(A-a)/2 (1)
style="width:3.11331in;height:2.40658in" />
图13 链环横档位置
M3 和 M4 级锚链应进行正火或正火加回火或淬火加回火处理。 M1 级和 M2
级锚链可不进行热
处理。
锚链的力学性能见表14。
表14 锚链的力学性能
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试验前,锚链应去除表面氧化物、油污或其他覆盖物。
将试样安置在拉力试验机上,施加表12、表13规定的破断载荷,保持30
s,卸去破断载荷后检查
GB/T 549—2017
链环。
每根链节均应进行拉力试验,同一种材料、同一生产工艺及链径相同的各种附件,可以单个或几个
连接在一起,也可以与链节连接在一起进行。
将试件安置在拉力机上,试件中各链环及附件的相对位置应正确,不应搓扭。然后,施加表12、表
13规定的拉力载荷。卸去拉力载荷后,用通用量具检查链节长度。
6.4.1 用目视和GB/T15822
规定的方法检验链环和附件表面、链环所有焊接接头及其被电极夹持部
位附近表面的质量。
6.4.2 按 GB/T11345 规定的方法检验链环对焊接头的内部质量。
6.4.3 按 GB/T 6402 规定的方法检验附件的内部质量。
6.5.1
五环长度在拉力载荷卸至10%时从外端量取,相连五环长度测量后重叠两环再测量一次。
6.5.2 用量具测量链环和附件的其他尺寸。
6.6.1.1
链环的拉伸试样应取自闪光对焊焊缝对面的母材上。试样位置按图14。
style="width:3.03999in;height:1.98in" />
图14 拉伸试样和冲击试样取样位置
6.6.1.2
对同批材料、同一种生产工艺、同一规格的附件截取一个拉伸试样。
6.6.1.3 拉伸试样尺寸按图15。
单位为毫米
style="width:3.03999in;height:1.81324in" />
图15 拉伸试样尺寸
6.6.1.4 链环和附件拉伸试样的制备按GB/T 2975 的规定。
6.6.1.5 链环和附件试样的拉伸试验按GB/T 228.1
规定的方法进行。
GB/T 549—2017
6.6.2.1 链环和附件的冲击试样均为一组3块 V
型缺口冲击试样组成。
6.6.2.2 冲击试样取样位置按图14。
6.6.2.3
对同批材料、同一种生产工艺、同一规格的附件截取一组冲击试样。
6.6.2.4 链环和附件冲击试样的制备按GB/T 2975 的规定。
6.6.2.5 链环和附件的冲击试样尺寸按 GB/T 229 的规定。
6.6.2.6 链环和附件试样的冲击试验按GB/T
229规定的方法。
本标准规定的检验分类如下:
a) 型式检验;
b) 出厂检验。
锚链有下列情形之一时,应进行型式检验:
a) 产品首次生产;
b) 产品转厂生产;
c) 产品结构、材料、工艺有较大改进,足以影响产品性能或质量;
d) 主管部门有要求。
锚链型式检验的检验项目及顺序见表15。
表15 锚链检验项目及顺序
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7.2.3.1
每一级别的锚链应取最大公称规格的产品进行检验。
GB/T 549—2017
7.2.3.2 锚链取样数量及试样的组成见表16。
表16 锚链试样的组成
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锚链的所有样品的型式检验项目全部符合要求,则判定锚链型式检验合格。若有不符合要求的项
目,则判定锚链型式检验不合格。
锚链及其附件出厂检验的检验项目及顺序见表15。
7.3.2.1
锚链及其附件的检验按链节和附件分别组批,按批次检验。同一级别、同一炉号、同一公称规
格、同一炉热处理的4个链节为一批;同一级别、同一炉号、同一炉热处理、同一公称规格的附件,除肯特
卸扣数量不多于50个为一批外,其他附件均为数量不多于25个为一批。
7.3.2.2
每批链节和附件的检验数量及试样组成见表16。
7.3.3.1
锚链试样的出厂检验项目全部符合要求,判定该批锚链出厂检验合格。若有个别项目不符合
要求,允许重新取样或修复后复验一次,若复验符合要求,仍判定该批锚链出厂检验合格。若复验仍不
符合要求,则判定该批锚链出厂检验不合格。
附件试样的出厂检验项目全部符合要求,判定该批附件出厂检验合格。附件试样的出厂检验若有
不符合要求的项目,则判定该批附件出厂检验不合格。
7.3.3.2
若锚链试样破断试验不符合要求,允许在同一链节上另取一个试样复验。若复验符合要求,仍
判定该节锚链出厂检验合格。若复验仍不符合要求,则判定该节锚链出厂检验不合格。其余三个链节
GB/T 549—2017
应逐节取样进行拉断试验,若其中有一节试样不符合要求,则判定该批锚链出厂检验不合格。
7.3.3.3
若锚链试样拉力试验中有个别不符合要求的链环,应予去除,换上与整根锚链做过同样热处理
的链环,重新进行拉力试验。若新换的链环数不超过该节锚链链环数的5%,且复验符合要求,则判定
该批锚链出厂检验合格。若新换的链环数超过该节锚链链环数的5%,或复验不符合要求,则判定该批
锚链出厂检验不合格。
7.3.3.4
若五环长度测量时出现个别不符合要求的链环,应予去除,换上与整根锚链做过同样热处理的
链环,重新进行拉力试验后进行复验。若复验符合要求,仍判定该批锚链出厂检验合格。若复验仍有不
符合要求的链环,则判定该批锚链出厂检验不合格。
若链环试样的其他尺寸及公差不符合要求,应从同一链节上再取5个链环进行测量,若此5个链环
中有2个链环的尺寸及公差不符合要求,则应对该链节的全部链环进行测量,若复验符合要求,则判定
该批锚链出厂检验合格。若复验仍有不符合要求的链环,则判定该批锚链出厂检验不合格。
7.3.3.5
若锚链试样的拉伸试验不符合要求,可从同一链节不同链环上加倍取样进行复验。若复验符
合要求,仍判定该批锚链出厂检验合格。若复验中任何一个试样不符合要求,则判定该批锚链出厂检验
不合格。
7.3.3.6
若锚链试样的冲击试验不符合要求,只要低于规定平均值的单值不超过两个,且最多只有一个
单值低于该平均值的70%,便可在原取样位置邻近处再取一组三个冲击试样进行复验,附加试验结果
应与原来的结果相加得到一个新的平均值,该值应不低于规定的平均值,而且在这六个参与平均的单值
中,低于规定平均值的单值不超过两个,且只有一个单值低于该平均值的70%,则判定该批锚链出厂检
验合格。否则,判定该批锚链出厂检验不合格。
7.3.3.7 M4
级链环焊接接头有裂纹、划伤等缺陷可采用打磨的方法去除。打磨深度不超过链径的
5%,打磨后的链环应重新进行磁粉检验。如果缺陷依然存在,则该链环应予切除。如果超声波发现链
环焊接接头有不符合要求的缺陷,则该链环应予切除。
8.1 锚链的涂漆和标志应符合GB/T 553 的规定。
8.2
链节的标志应打在每节锚链两端的链环上。链环和附件上打印标志的位置见表17。
表 1 7 链环和附件上打印标志的位置
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表17 (续)
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a) 制造厂代号(A);
b) 锚链级别代号和规格(B);
c) 船级社检验标志(C);
d) 证书编号(D)。
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